广州越来越多的企业意识到精益生产的好处，并开始导入精益生产，这意味着管理升级和产品升级，走国际化高效生产道路，进一步提升广州服装品牌在国内和国际舞台上的竞争实力。
精益生产一般是坚持丰田生产方式的精髓，开发出3P手法，以适用于新生产线、新厂建设以及新产品开发、提高产品的可制造性，降低生产活动中的浪费。同时也开发出SDR手法，缩短产品开发周期，减少开发环节的资金投入，提升产品开发品质和效率。
导入“精益生产”管理模式后，通过将工序和工序间的距离拉近，进行流线化生产，实行小批量至单件流，生产周期将大幅缩短，中间的搬运等二次浪费就能得到消除。此外，精益生产管理方式还将通过设定节拍时间来消除富余人手，进行动作分析，缩短循环时间，并将通过防错设计来保证产品品质。
实现企业的精益生产管理，就是为了成为精益企业。在市场中获得效益，精益生产作为企业工作的重点，重点并不是没有道理。
对于制造型企业而言，精益生产在以下方面已经有无数的实践证明是取得成效的：库存大幅降低，生产周期减短，质量稳定提高，各种资源（能源、空间、材料、人力）等的使用效率提高，各种浪费减少、生产成本下降，企业利润增加。同时，员工士气、企业文化、领导力、生产技术都在实施中得到提升，最终增强了企业的竞争力。
对于服务型企业而言，提升企业内部流程效率，做到对顾客需求的快速反应，可以缩短缩短从顾客需求产生到实现的过程时间，大大提高了顾客满意度，从而稳定和不断扩展市场占有率。
上世纪80年代开始，精益生产的管理技术在制造型企业得到广泛应用，随着经济的发展，精益生产思想逐渐渗透到社会的各个层面，受到人们的普遍关注。
精益生产管理的思想主要有五个方面：
1）精确地确定特定产品的价值；
2）识别每种产品的价值流；
3）使价值不断地流动；
4）让用户从生产者方面拉动价值；
5）永远追求尽善尽美。
精益生产思想的关键出发点是价值。价值只能由最终用户来确定，而价值也只有由具有特定价格、能在特定时间内满足用户需求的特定产品（商品或服务，而经常是既是商品又是服务的产品）来表达时才有意义。价值是由生产者创造的，从用户的立场来看，这是生产者之所以存在的理由。
价值的定义被现存的组织、技术、未折旧的资产的力量、以及过了时的规模经济的思想歪曲了。世界各地的管理人员都爱说“我们知道如何利用已经买到的材料和设备来生产这种产品。如果用户不接受，我们可以调整价格，或者增加一些装饰品。”而实际上他们真正要做的是站在用户的立场上从根本上重新思考价值。遗憾的是随着技术的发展，现代人单纯为了技术的实现而从事经营生产，产品的生产者越来越脱离用户，一些用户不需求的功能硬性强加，造成资源的惊人浪费。
精益生产思想必须超出企业这个世界上公认的划分单位的标准，去查看创造和生产一个特定产品所必须的全部活动。这些活动包括从概念经过细节设计到实际可用的产品，从开始销售经过接受订单、计划生产到送货，以及从远方生产的原材料到将产品交到用户手中的全部活动。我们把完成所有这些事情的组织机构成为精益企业。形成精益企业确实需要用新的方法去思考企业与企业间的关系，需要一些简单原则来规范企业间的行为，以及沿价值流的所有步骤的透明度。
企业导入精益生产，精益生产培训工作能为企业员工灌输精益生产知识，这是企业实施精益生产最常用的两个活动，也是工具。
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服装精益智造生产管理专家徐进，又名徐进的信念，高级管理咨询师。致力于为大中型服装企业、咨询顾问公司、服装软件公司、服装硬件公司提供实用的精益生产方案，真正解决行业内长期困绕企业在实施精益生产后，效果反弹的难题。 
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